تاثیر زمان و اتمسفر بر مورفولوژی حفرات نمونه های متالورژی پودر astaloy crm حین تف جوشی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
- نویسنده مصطفی مکارم
- استاد راهنما محسن حدادسبزوار علی حائریان اردکانی
- سال انتشار 1388
چکیده
برای مطالعه مورفولوژی حفرات در نمونه های تف جوشی شده از پودر astaloy crm از پردازش تصویر استفاده گردید. بدین منظور و برای توصیف مورفولوژی حفرات دو پارامتر فاکتور شکل ((fshape و فاکتور کشیدگی (felong)تعریف شد. این دوفاکتور شکل هندسی حفرات و میزان کشیدگی آن را بیان می کنند. از طرفی با تعریف (dc) به عنوان قطر دایره معادل حفرات اندازه آنها تعیین شد. تف جوشی در دمای 1200 درجه سانتیگراد و در 5 اتمسفر آمونیاک شکسته، آرگون، نیتروژن، خلا و هوا انجام گرفت. پس از آماده سازی نمونه ها و تهیه تصاویر به کمک میکروسکوپ نوری و الکترونی از سطوح مختلف به کمک پارامترهای تعریف شده مورفولوژی حفرات مورد ارزیابی و مقایسه قرار گرفت. بررسی ها نشان از کاهش 20 درصدی قطر دایره معادل ماکزیمم در نمونه های تف جوشی شده در خلا و آمونیاک شکسته نسبت به دیگر نمونه ها داشت. با مطالعه ی نتایج کمی fshape و felong در نمونه های تف-جوشی شده و مقایسه آنها تاثیر قابل توجه اتمسفرتف جوشی بر fshape (فاکتورشکل) حفرات نسبت به felong مشاهده شد. از طرفی نتایج نشان از اهمیت اتمسفر تف جوشی بر روی اندازه حفرات در مقایسه با fshape (فاکتورشکل) داشت. نمونه های تف جوشی شده در اتمسفر خلا و آمونیاک دارای حفراتی کوچکتر و فاکتور شکل نزدیکتر به یک را نشان داد. نتایج حاصل از تستهای کشش و اندازه گیری چگالی مشاهدات انجام شده را تایید نمود. برای مطالعه سرعت تف جوشی نمونه ها پس از عملیات واکس زدایی، در زمان های 0، 5، 10، 15، 25، 40،40، 45 و 75 در دمای 1200 درجه ی سانتیگراد و اتمسفر آمونیاک شکسته 25% n2, 75% h2 تف-جوشی شدند. سرعت تف جوشی در 10 دقیقه اول به صورت خطی سپس تا 25 دقیقه بصورت تابعexponential و از 30 دقیقه تقریبا ثابت تغییر می کند. مقایسه اندازه گیری سرعت تف جوشی از این روش با روش تعیین سرعت با تغییرات چگالی همخوانی داشت. با مقایسه فاکتور شکل fshape و کشیدگی felong ملاحظه شد که تا 20 دقیقه ابتدایی به دلیل سرعت بالای تغییر حفرات درشت، مکانیزم غالب، تغییرات هندسی (فاکتور کشیدگی) حفرات می باشد و از دقیقه 25 به بعد با کاهش تغییرات هندسی، تغییرات مورفولوژیکی(فاکتور شکل) غالب می شود. از طرفی مشاهده شد fshape و نسبت محیط حفرات به مساحت کل بهترین فاکتور برای اندازه گیری سرعت تف جوشی می باشند.
منابع مشابه
بررسی قابلیت ماشینکاری قطعات متالورژی پودر خام و تف جوشی شده آهن/چدن آسیاب پاششی شده
در این تحقیق به بررسی قابلیت ماشینکاری قطعات متالورژی پودر خام و تف جوشی شده آهن-چدن خاکستری بازیابی شده پرداخته می شود. برای این منظور براده های چدن خاکستری با استفاده از روش آسیاب پاششی تبدیل به پودر شده و در ترکیب با پودر آهن تجاری برای تهیه قطعات متالورژی پودر مورد استفاده قرار گرفتند. خشته-های خام با متغیرهای درصد پودر چدن و فشار تراکم تهیه شدند. برای قطعات تف جوشی شده نیز طراحی آزمایش با ...
متن کاملبررسی رفتار سایشی آلیاژ فولادی astaloy crm تولید شده به روش متالورژی پودر
در پژوهش رفتار سایش پودر فولادی astaloy crm با درصدهای کربن 6/0 ، 1 و 5/1 را با رفتار سایش نوعی چدن خاکستری مقایسه کرده ایم. نمونه های پودری با سرعت های متفاوت از دمای تف جوشی خنک شده بودند.
15 صفحه اولتاثیر دما و زمان بر روی تف جوشی ترکیب دو جزئی 3Bi2O3-Y2O3
در این مقاله، رفتار حرارتی اکسید حاوی 25 درصد مولی Y2O3 توسط آنالیز حرارتی و پراش پرتو ایکس مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج بدست آمده نشان می دهند نشان داد که استحاله منوکلینیک به مکعبی در دمای C˚ 750 اتفاق افتاده و نمونه به صورت فاز مکعبی پایدار در دمای اتاق بدست آمده است. سپس به کمک اندازه گیری انقباض شعاعی و چگالی نسبی و همچنین مطالعات میکروسکپی، رفتار تف جوشی نمونه ها مورد بررسی قرار گرفت. نتا...
متن کاملمطالعه استحکام خمشی فولادهای متالورژی پودر کم آلیاژی محتوی نانوذرات سرامیکی در حالت تف جوشی شده
یکی از راه حل های کاربردی و اقتصادی برای بالا بردن میزان استحکام خمشی در قطعات متالورژی پودر آهنی، افزودن ذرات سخت سرامیکی به پودر اولیه به منظور تولید کامپوزیت زمینه فلزی می باشد. در این پروژه، پودر آهنی کم آلیاژ مولیبدن دار (astaloy 85 mo) بعنوان پودر اولیه انتخاب گردید. سپس مقادیر مختلف نانوذرات آلومینا (1، 3 و 5 درصد وزنی) به پودر آهنی اضافه شدند. پس از عملیات مخلوط کردن و فشردن، نمونه ها ت...
تاثیر روش های مختلف فعال سازی بر ریزساختار، سختی و رفتار چگالش مولیبدن تف جوشی شده
In this article, sintering activation methods of Mo powder (chemical, mechanical and surface activation) were studied. For this purpose, the milled/reduced Mo nanopowder was sintered at 900, 1100 and 1400 ºC for 1 hr. For comparison of sintering activation methods (mechanical and chemical activation) and their effects on microstructural characteristics, commercial micropowder Mo as well as Ni ...
متن کاملبررسی تاثیر مورفولوژی پودر برخواص حرارتی و استحکام پوششهای متخلخل شاربالای حرارتی سنتز شده بروش متالورژی پودر
امروزه با توجه به کاهش منابع انرژی، استفاده از مواد نو به منظور افزایش بازدهی تجهیزات مورد استقبال صنایع مختلف واقع شده است. پوششهای با شار حرارتی بالا (High Flux Tube) دسته ای از پوششهای متخلخل هستند که با استفاده از ذرات پودر و فرایند تفجوشی بدون فشار بر روی سطح ایجاد و علاوه بر افزایش سطح، با افزایش نقاط فعال جوانه زنی و نفوذپذیری موجب تسریع فرایند جوشش می شوند. درصد تخلخل، استحکام مکانیکی ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023